trenutno,cnc stroj za lasersko rezanje metalanaširoko se koristi u metalnoj industriji, ne samo u proizvodnji automobila, fitness opremi, građevinskim strojevima, kuhinjskim aparatima, obradi čelika, poljoprivrednim strojevima, metalnim limovima za kućanske aparate, proizvodnji dizala, uređenju doma, reklamnoj obradi, pa čak i u zrakoplovstvu.
Stroj za lasersko rezanje s optičkim vlaknima koji proizvodi LXSHOW Laser Co., Ltd. u Jinanu, Kina koristi integralnu strukturu za zavarivanje za alatni stroj, poprečnu gredu i radni stol. Prema standardnoj metodi obrade velikog alatnog stroja, nakon precizne završne obrade provodi se žarenje pod naprezanjem, a zatim se provodi obrada starenjem vibracijom. koji može u potpunosti eliminirati stres pri zavarivanju i stres kod obrade, tako da stroj može održati visoku čvrstoću, visoku točnost i bez deformacija tijekom normalne uporabe tijekom 20 godina. pomična poprečna greda usvaja uvezeni okvir visoke preciznosti i ravnu vodilicu, koja ima glatki prijenos i visoku točnost rada. Osovine X, Y i Z su uvezeni japanski servo motori s visokom preciznošću, brzinom, velikim okretnim momentom, velikom inercijom, stabilnim i izdržljivim performansama, koji mogu osigurati rad velike brzine cijelog stroja.
Koje su prednosti laserskog stroja za rezanje vlakana u odnosu na druge strojeve za rezanje?
- A.Dobra kvaliteta rezanja. Zbog male laserske točke i velike gustoće energije, stroj za lasersko rezanje može jednom postići bolju kvalitetu rezanja. Rezni prorez kod laserskog rezanja općenito je 0,1-0,2 mm, širina zone utjecaja topline je mala, geometrija proreza je dobra, a poprečni presjek reznog proreza predstavlja relativno pravilan pravokutnik. Rezna površina obratka za lasersko rezanje nema neravnina, a površinska hrapavost Ra je općenito 12,5–25 μm. Lasersko rezanje može se koristiti čak i kao posljednji postupak obrade. Općenito, površina za rezanje može se izravno zavariti bez ponovne obrade, a dijelovi se mogu izravno koristiti.
B. Velika brzina rezanja. Lasersko rezanje je brže i učinkovitije. Stopa fotoelektrične pretvorbe je visoka i može doseći dvostruko veću stopu pretvorbe ugljičnog dioksida. Štoviše, ima prednosti u rezanju lima. Na primjer, korištenjem snage lasera od 3 KW, brzina rezanja čelika debljine 1 mm može biti čak 20 m/min, brzina rezanja ugljičnog čelika debljine 10 mm iznosi 1,5 m/min, a brzina rezanja nehrđajućeg čelika debljine 8 mm iznosi 1,2 m/min. min. Zbog male zone pod utjecajem topline i male deformacije obratka tijekom laserskog rezanja, ne samo da može uštedjeti učvršćenja, već i uštedjeti pomoćno vrijeme kao što je instaliranje učvršćenja. - C. Prikladno za obradu velikih komada proizvoda. Troškovi proizvodnje kalupa za proizvode velikih razmjera vrlo su visoki, ali laserska obrada ne zahtijeva nikakve kalupe, a laserska obrada u potpunosti izbjegava pad koji nastaje kada se materijal probija i reže, što može uvelike smanjiti troškove proizvodnje poduzeća i poboljšati stupanj proizvoda.
- D. Čisto, sigurno i bez zagađenja. Nizak nivo buke, niske vibracije i bez zagađenja tijekom laserskog rezanja uvelike poboljšavaju radno okruženje operatera.
- E. Nije osjetljiv na elektromagnetske smetnje. Za razliku od obrade elektronskim snopom, laserska obrada je neosjetljiva na elektromagnetske smetnje i ne zahtijeva vakuumsko okruženje.
Vrijeme objave: 27. srpnja 2022
