Ugljični čelik i nehrđajući čelik naširoko se koriste u raznim industrijama kao uobičajeni metalni materijali, tako da je visokokvalitetni laserski stroj za rezanje prvi izbor za obradu i rezanje.Međutim, budući da ljudi ne znaju puno o detaljima korištenja strojeva za lasersko rezanje, dogodile su se mnoge neočekivane situacije!Ono što želim reći u nastavku su mjere opreza koje morate vidjeti za rezanje ploča od ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika strojevima za lasersko rezanje.Nadam se da ih morate pažljivo pročitati i vjerujem da ćete time puno dobiti!
Mjere opreza za stroj za lasersko rezanje za rezanje ploča od nehrđajućeg čelika
1. Površina materijala od nehrđajućeg čelika izrezana strojem za lasersko rezanje je zahrđala
Kada je površina materijala od nehrđajućeg čelika zahrđala, materijal je teško prorezati, a konačni učinak obrade bit će loš.Kada na površini materijala ima hrđe, lasersko rezanje će se vratiti na mlaznicu, što je lako oštetiti.Kada se mlaznica ošteti, laserska zraka će biti pomaknuta, a zatim će se oštetiti optički sustav i zaštitni sustav, pa čak i povećati mogućnost eksplozije.Stoga se rad na uklanjanju hrđe s površine materijala mora obaviti dobro prije rezanja.Ovdje se preporučuje ovaj laserski stroj za čišćenje koji vam može pomoći da brzo uklonite hrđu s površina od nehrđajućeg čelika prije rezanja –
2. Površina materijala od nehrđajućeg čelika izrezana strojem za lasersko rezanje je obojana
Općenito je neuobičajeno da se površine od nehrđajućeg čelika farbaju, ali također trebamo obratiti pozornost jer su boje u pravilu otrovne tvari, koje lako stvaraju dim tijekom obrade koji je štetan za ljudski organizam.Stoga, prilikom rezanja obojenih materijala od nehrđajućeg čelika, potrebno je obrisati površinsku boju.
3. Površinski premaz materijala od nehrđajućeg čelika izrezanog strojem za lasersko rezanje
Kada stroj za lasersko rezanje reže nehrđajući čelik, općenito se koristi tehnologija rezanja filma.Kako bismo osigurali da se film ne ošteti, obično režemo bočnu stranu filma i nepremazanu prema dolje.
Mjere opreza za stroj za lasersko rezanje za rezanje ploča od ugljičnog čelika
1. Tijekom laserskog rezanja na izratku se pojavljuju neravnine
(1) Ako je položaj laserskog fokusa pomaknut, možete pokušati testirati položaj fokusa i prilagoditi ga prema pomaku laserskog fokusa.
(2) Izlazna snaga lasera nije dovoljna.Potrebno je provjeriti radi li laserski generator ispravno.Ako je normalno, provjerite je li izlazna vrijednost gumba za upravljanje laserom ispravna.Ako nije ispravno, prilagodite ga.
(3) Brzina linije rezanja je prespora, pa je potrebno povećati brzinu linije tijekom kontrole rada.
(4) Čistoća plina za rezanje nije dovoljna i potrebno je osigurati visokokvalitetni radni plin za rezanje
(5) Dugotrajna nestabilnost alatnog stroja zahtijeva gašenje i ponovno pokretanje u ovom trenutku.
2. Laser ne uspijeva potpuno izrezati materijal
(1) Izbor laserske mlaznice ne odgovara debljini ploče za obradu, zamijenite mlaznicu ili ploču za obradu.
(2) Brzina linije laserskog rezanja je previsoka i potrebna je kontrola rada kako bi se smanjila brzina linije.
3. Nenormalno iskrenje pri rezanju mekog čelika
Pri normalnom rezanju mekog čelika, linija iskre je duga, ravna i ima manje rascijepljenih krajeva.Pojava nenormalnih iskri utječe na glatkoću i kvalitetu obrade reznog dijela obratka.U ovom trenutku, kada su drugi parametri normalni, treba razmotriti sljedeće situacije:
(1) Mlaznica laserske glave ozbiljno je istrošena i treba je zamijeniti na vrijeme;
(2) U slučaju da nema zamjene nove mlaznice, treba povećati tlak radnog plina za rezanje;
(3) Ako je navoj na spoju između mlaznice i laserske glave labav, odmah prestanite rezati, provjerite stanje spoja laserske glave i ponovno provucite navoj.
Gore navedene su mjere opreza za rezanje ploča od ugljičnog čelika i ploča od nehrđajućeg čelika pomoću stroja za lasersko rezanje.Nadam se da svi moraju obratiti više pažnje prilikom rezanja!Mjere opreza za različite materijale za rezanje su različite, a različite su i neočekivane situacije koje se događaju.Moramo se nositi sa specifičnim situacijama!
Vrijeme objave: 18. srpnja 2022
