Strojevi za lasersko rezanje s optičkim vlaknima postupno su se pojavili u svim kutovima našeg života.Strojevi za lasersko rezanje uglavnom se koriste u obradi limova, proizvodnji reklama, kuhinjskog pribora i drugim industrijama. Lasersko rezanje je prikladnije za industriju.Može se koristiti za rezanje velikih metalnih materijala, što ima mnoge prednosti s kojima se drugi strojevi ne mogu mjeriti.U projektima obrade metala neki ključni čimbenici pomogli su popularizaciji tehnologije laserskog rezanja.Prvo, lasersko rezanje ima neusporedivu preciznost, što je velika prednost tradicionalne tehnologije rezanja.Osim toga, lasersko rezanje jamči prvoklasnu izvedbu sve dok je potrebno čisto rezanje i glatkiji rubovi, jer laserski energetski rez s visoko fokusiranom zrakom može održati strogu toleranciju oko željenog područja rezanja. U praktičnoj primjeni stroja za lasersko rezanje , koje su glavne prednosti?
Prednosti fiber lasera u odnosu na druge vrste lasera
1. Najveća prednost: spojeno svjetlo postalo je fleksibilno vlakno.Ovo je prva prednost fiber lasera u odnosu na druge vrste.Budući da je svjetlost već u vlaknu, lako je isporučiti svjetlost do pomičnog elementa za fokusiranje.U ovom slučaju vrlo je važan za lasersko rezanje, zavarivanje i savijanje metala i polimera.
2. Visoka izlazna snaga.Ovo je druga prednost fiber lasera u odnosu na druge vrste.Svjetlovodni laseri imaju aktivno područje dugo nekoliko kilometara i stoga mogu dati vrlo visoku optičku dobit.Zapravo, mogu podržati kontinuiranu izlaznu snagu na razini kilovata zbog visokog omjera površine i volumena vlakana koji omogućuje učinkovito hlađenje.
3. Visoka optička kvaliteta: Svojstva valovoda vlakna smanjuju ili eliminiraju toplinsko izobličenje optičkog puta, što često rezultira difrakcijski ograničenom zrakom visoke kvalitete.Kompaktna veličina: Usporedbom vlaknastih lasera, štapnih ili plinskih lasera usporedive snage, vlakna se mogu savijati i namotavati radi uštede prostora.
4. Niži trošak vlasništva.
U ovom slučaju, moderna tehnologija koristi vlaknaste lasere za stvaranje visokoučinkovitih uređaja s površinskim akustičnim valom (SAW).Ovi laseri povećavaju učinak i nižu cijenu vlasništva u usporedbi sa starijim laserima u čvrstom stanju.Stroj za lasersko rezanje vlakana ne može obraditi izobličenja i ima dobru prilagodljivost materijala.Bez obzira na materijal, može se rezati jednokratnom preciznom brzom izradom prototipa laserom.Njegov prorez je uzak, a kvaliteta rezanja je dobra.Može postići automatski raspored rezanja, gniježđenje, poboljšati stopu iskorištenja materijala i dobru ekonomsku korist.
5. Visoka kvaliteta rezanja
Zbog male laserske točke, velike gustoće energije i velike brzine rezanja, laserskim rezanjem može se postići bolja kvaliteta rezanja.Rez je uzak, dvije strane proreza su paralelne i dobra je okomitost na površinu, a točnost dimenzija izrezanih dijelova je visoka.Rezna površina je glatka i lijepa, a može se koristiti čak i kao zadnji korak obrade bez strojne obrade, a dijelovi se mogu koristiti izravno.
6. Mali gubitak
Stroj za lasersko rezanje ima veliku brzinu rezanja, visok stupanj automatizacije, jednostavan rad i nizak intenzitet rada, što može uvelike smanjiti potražnju za radnom snagom, au isto vrijeme potražnja za potrošnim materijalom je općenito niska.Dnevni potrošni materijal su samo plin i rashladna voda.Također je bez zagađenja i ekološki prihvatljiv.
Vrijeme objave: 19. rujna 2022
